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シーラント、テープ、ダンピング業界のコンバーターはポリマーを買いますが、約束を売ります。例えば、ファサードの継ぎ目が20年間漏れない、倉庫で夏を過ごしてもテープのロールがくっつかない、フロアパンが高速道路で爆発しないという約束です。これらの約束は、バッグのグレード名ではなく、ブチルを中心に作られた化合物の構成によって決まります。このガイドでは、シーラント、テープ、減衰剤に使用されるブチルおよびハロブチルグレードを選ぶ際に、コンバーターが何を指定し、何をテストすべきかを示しています。
3つの積形式、3つの異なる複合論理
同じポリマーファミリーが、混合物の性質が全く異なる製品に現れます。なぜなら、コンパクラーはそれぞれの流体で異なる流れと凝集のバランスを提供するよう求められるからです。成績を比較する前に、どちらを取っているかを明確にしてください。答えは後の決定ごとに変わるからです。
| 製品形態 | キュアステート | 何をすべきか | たいてい失敗する理由 |
|---|---|---|---|
| マスティック、コーキング、溶剤系シーラント | 未熟で、永久にベタつき | 基材を濡らし、柔軟性を保ち、垂直の継ぎ目でたわみに抵抗する | カートリッジのスキニング、たわみ、風化後の接着力の喪失 |
| ブチルテープとプリフォームシーラントストリップ | 未硬化または軽く硬化したもの | 永久タックを保持し、倉庫温度の流れに抵抗し、リリースライナーからきれいに剥がす | ロールからの冷たい流れ、ライナーの移し、ほぐしたときのコヒッシブスプリット |
| ダンピングシートと防音剤 | 治り、たっぷり詰められた | 振動を温度帯の熱に変換し、塗装ベイクでパネルに接着します | 充填剤交換後のダンピングの不均一さ、水ぶくれ、パネルの接着不良 |
| 防水膜とフラッシング | 硬化または半硬化 | 低軌間で連続したバリアを維持し、現場の取り扱いや重なりに耐えること | ピンホールは分散不良によるもの、継ぎ目破損、冷たい曲がりでのひび割れなどです |
しかし、その多くが空気透過性についての話がほとんどないことに注目してください。ブチルは通常、空気透過性に関するものでもあります。シーラントやテープでは、ポリマーの透水性が性能の上限を設けますが、顧客が体験するのは粘着性、凝集力、そして経年劣化です。ダンピングでは、ポリマーは充填材のマトリックスであり、充填剤がほとんどの音響処理を担います。
4つの学年、そしてなぜそのうち2つが同じムーニーを共有しているのか
チャムブロード・シノポリのブチルおよびハロブチルのラインナップには、これらの製品のコンバーターが最もよく評価される4つのグレードがあります。以下の値は、同社のグレードページおよび提出された資料に掲載されたものです。
| グレード | 建築 | ムーニー ML(1+8) 125°C | 揮発性物質 | どこに位置するか |
|---|---|---|---|---|
| IIR1953 | 線形汎用ブチル | 51.0 ± 5.0 | ≤ 0.3 wt% | 緑色の強度とコストが重要なマスティックおよびテープベース |
| BIIR2828 | 臭化ブチル | 32.0 ± 4.0 | ≤ 0.50 wt% | 高度に充填されたまたは高度に可塑化された化合物;接着クリティカル結合 |
| CIIR1338 | 塩素化ブチル | 38.0 ± 4.0 | ≤ 0.50 wt% | 工業用および化学品曝露シール、熱熟成サービス |
| SIIR | 星分岐ハロゲン化ブチル | 38.0 ± 5.0 | ≤ 0.50 wt% | 充填負荷が高い場所での減衰および高強度シーリング |
CIIR1338とSIIRは同じムーニーセンターに位置しているため、比較が有益な理由です。ムーニーは分子の形状ではなく流れへの抵抗を測定し、線状ポリマーと同じ粘度を持つ星分岐高分子は混合後ごとに異なる挙動を示します。枝は引張強度と引き裂き強度を高め、充填剤の分散を改善するため、分岐グレードは密閉性と衝撃吸収高周波振動作業用のレンジ。Chambroadは、分岐グレードにおいて従来のブチルに比べて充填分散率が4.7%向上し、気密性が8〜12%向上し、混合時間が短く硬化ウィンドウが広いという比較結果を発表しています。それらはサプライヤー自身の数値であり、賢明な扱い方は仕様書ではなく、ミキサーでテストするための仮説として扱うことです。
残りの3学年は職業ごとにきれいに分けられます。IIR1953は高粘度の汎用ベースであり、早期にグリーン強度を発揮します。これはマスティックやプレフォームドリップが形状を保つために必要なものであり、グループ内で最も厳しい揮発性限界である0.3 wt%を持ちます。BIIR282832度のムーニーは、充填やオイルの負荷を減らさずに処理性を損なうことができるグレードであり、臭素化硬化部位が基質への硬化結合を可能にします。CIIR1338酸化亜鉛のみで硬化し、シールが熱や化学物質にさらされる場合に永久的な粘着剤が残るのではなく、この選択肢です。
誰も警告しないタックルとコヒーションのトレードオフ
硬化していないテープやマスティックでは、タックがその生成物です。倉庫や顧客のプロセスにおいても、タックも問題です。即座に高い粘着性を用いるコンパウンドは、その一部を冷流として戻すことが多いです。ロールは自重で変形し、ライナーが移動し、ベンチで完璧に感じたテープは容器で1ヶ月置かれると使い物にならなくなります。
残高を明示的に数値で指定し、1つではなく2つのテストで行いましょう。プローブタックは接触の最初の1秒間に何が起こるかを教えてくれます。高温でのせん断やクリープテストは、夏の間に何が起こるかを教えてくれます。コンパウンドは最初の条件に合格しても2つ目は失敗することがあり、そのためタックだけで合格したコンバーターは最初のホット出荷後に再配合されるのです。
3つのレバーがバランスを制御し、相互作用します。タッキファイア樹脂は即座に接着力を高めますが、やりすぎると凝集力を下げます。可塑剤やプロセスオイルは濡れや低温での柔軟性を向上させますが、移動が多孔質の基材に着色を引き起こす原因となります。ポリマーアーキテクチャが基準を築きます。分岐グレードは同じ粘度でもより多くの凝集力を持ち、樹脂システムで得られるような配合の余地を生み出します。
充填負荷が減衰を決定し、分散が再現性を決定します
減衰シートは重量で見ると主に充填剤です。ポリマーの役割は、その充填材を連続したマトリックスに保持し、パネルに結合し、車両や機械が実際に振動する温度範囲でひずみを熱に変換することです。そのため、重要なのは2つあります。化合物がどれだけの充填剤を受け入れるか、そしてどれだけ均等に分布しているかです。
荷重能力は粘度の問題であり、そのためBIIR2828のような低ムーニー品位が重充填シートの実用的な出発点となることが多いのです。また、強度を犠牲にして荷重を担うなら分岐勾配がその地位を得ます。分布は混合の問題です。未分散のフィラーは局所的に硬い部分と柔らかい部分を作り、すべての材料がバッチカードに載っているにもかかわらず音響的な結果が設計意図と合致しなくなります。
減衰性能は温度に依存します。すべての粘弾性化合物には、損失係数がピークに達する遷移帯があり、その配合によってその帯がずれます。損失係数曲線を求めて、単一の数値ではなく、実際にアプリケーションが見る周波数と温度で確認してください。室温で損失係数を1つしか見積もれないサプライヤーは、マーケティングの数字を提示しています。
ポリマーを購入する前に沈殿するためのプロセス決定
- 溶液かホットメルトで。溶媒搭載型マスティックはポリマーを溶解して作られ、溶液粘度はムーニーを直線的に追いかけません。粘度目標を決める前に、供給業者に溶媒中のグレードの挙動を固形物レベルで確認してください。
- 未硬化か、硬化しているか。硬化していないテープは永久的な粘着剤に留まり、凝集性に頼るクロスリンクがありません。一度硬化を決めたら、塩素系グレードのZnO添加点は細部ではなくプロセスの制約となります。酸化亜鉛は温度で接触した時点で硬化を始め、ミキサーが冷えている間に遅く入れなければなりません。
- 混合温度。ブチルはすぐに分解して温まり、ミキサーで焦げたような温度に達した化合物は、失敗したバッチではなく粗い押出液として現れます。毎バッチでダンプ温度を記録し、ドリフトを信号として扱いましょう。
- 揮発性物質と多孔性。密な減衰シートや薄い膜は、硬化中にガスが逃げる場所がありません。ここで、一般用途グレードの揮発性0.3%制限やハロブチルグレードの0.50重量%制限が書類作業ではなく、実際のバッチ価値を求めることが十分に元が取れる状態です。
コンバーターのテストプラン
注文書を書く前に、自社のコンパウンドで硬化または熟成させてから、これらを試してください。
- プローブのタックとピール接着標準的なテストパネルではなく、実際の基板上で。アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、PVC、塗装パネルはそれぞれ異なる挙動を示します。
- 高温でのせん断またはクリープ未硬化製品の冷流限界を固定するために。
- 冷間曲げや低温柔らかさ冬に設置されるメンブレンやテープ用です。
- ガスまたは水蒸気の透水性生産ゲージのシートに、あなたの研究所が認定されている方法を用いて作成してください。
- 動的力学解析による損失係数サービス温度帯全体で、あらゆる減衰製品に対して。
- 熱老化と風化水浸しや紫外線曝露後の接着保持も含まれます。
- 出血、染み、臭い特に、移動した可塑剤が保証請求の対象となるインテリア自動車や建築製品においては顕著です。
完成品のテスト結果とともに、各ポリマーロットのサンプルを保管してください。減衰シートがドリフトしたりテープが流れ始めたりすると、保持されたサンプルがポリマーが動いたのか、プロセスが動いたのかを教えてくれます。
コンバーターのサプライヤー確認
自動車用NVHやシーリングのサプライチェーンはIATF 16949の期待をポリマーメーカーに押し戻し、建築製品は一貫性と文書化の期待を押し付けています。いずれにせよ、問いは同じです。シャンブロード・シノポリーは、ブチルおよびハロブチルプラントのIATF 16949およびISO 9001品質認証、ISO 14001環境認証番号00225E33461R2M、ISO 45001労働安全衛生認証番号CQM25S23270R2M、ISO 50001エネルギー管理認証番号00225EN0790R1Mを提出しました。提出する前に、それぞれのスコープ欄と有効期限を確認してください。
- バッチの傾向であって、バッチ証明書ではありません。直近20ムーニーと変動の多い結果を尋ね、ウィンドウ内のスプレッドを見てみましょう。圧縮押出やカレンダーを動かすコンバーターは、中間点よりもスプレッドの方がずっと重要になります。
- 配達用紙。ベールのサイズ、包装、防粘剤はすべて取り扱いや汚染リスクに影響を与えます。ミキサーのフィード配置と照らし合わせて確認してください。
- 汚染防止。金属検出とライン内のグレード分離は、膜内の破片が漏れとなり、減衰シート内の破片が排除部品となるためです。
- 変更通知。プロセスや製剤の変更を記載する書面条項があれば、再配合されたポリマーが顧客の承認を静かに無効にすることはありません。
調査に何を記入するか
- 製品形態と硬化状態:マスティック、テープ、減衰シートまたは膜、硬化済みまたは未硬化。
- プロセスの目標粘度を選びましょう。ムーニー粘度、溶液粘度、溶融指数相当の粘度などです。
- 充填とオイルの積み込みは、ゴムの部品分の100分の比率で行う予定です。
- サービス温度帯と接着しなければならない基材。
- 必要な書類:テスト方法を含む最新の成績表、バッチトレンドデータ、範囲付きの管理システム証明書。
- サンプルの数量と納品フォーム、そして生産で処理するパッケージも含めて。
関連資料は耐候シール, 防音および防水膜セクション、そして成績一覧は以下の通りです。ゴム製品.
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